Комбинированный от Стинги

Подобную тему когда-то замутил на ганзе, а вот на родном форуме нету... Тут, правда я еще немножко пофилософствую, выскажу некоторые свои мысли и идеи Это - не инструкция по сборке сборной модели ножа, это - просто советы, может, далеко не идеальные. Буду делать потихонечку, так как с временем напряг, выкладывать, ну и мыслями вслух разбавлять.
Итак...
Почему у людей возникает желание построить ножик? Мучо их в магазинах, покупай - руби, реж. Ан нет... Я пришел к этому случайно - посеял ножик - трамонтину чуть переделанную,но очень удобную. Озаботился заменой, пошел по магазам... Ну, или не нравится, или дорого, или дорого и не нравится.Тогда я полез в сеть, и начал задавать глупые вопросы на форумах. А потом нашел страничку Прокопенко - http://prokopenkoff.narod.ru/prosmotr.htm, и решил - а что я, не смогу, типа. И сделал... Но... Опять что то не то... Да и интересно, блин. Ну и понеслось! Каждый ножедел, имхо, если это не его профессия, и делает ножи для себя, для удовольствия, подсознательно ищет "идеальный нож", а, так как его в природе не существует, не может остановиться на сделанном.
Какие сейчас перспективы у человека, желающего стать обладателем собственноизготовленного ножа? Да мучо перспектив! Теория - "мастерская" ганзы - кладезь информации по технологиям и вариантам ножей - http://talks.guns.ru/forumtopics/97.html

Ну и еще сходить можно -
украина - http://knife.com.ua/
израиль - http://www.fishmanknives.com/forum/index.php?sid=d4218d796c2b4c4b7a11cbab5eb4d790 - очень много интересного.

Строить ножик можно с ноля - т.е. - не имея даже клинка. Я так и сделал в первый раз, ибо не знал про Бризу и прочие Дики. Но... Начинать, все-же, лучше с готового клина - если серьезно подходить и к изготовлению клинка, и к "одежке"... выматывает слегка...

Есть у меня клиночек из Уральской Узорчатой - работа Антона Елистратова. Клинок неоднозначный, или наоборот - слишком конкретная форма, сильно не повыпендриваешся А перетачивать/переделывать я решил, не буду - хоть один клинок оставить таким, как его Мастер задумал.

Для начала я запихиваю клинок в сканнер (ну, в каком веке живем) перетаскиваю в КорелДро, обрисовываю, и начинаю приделывать рукояти. Очень полезно иметь в компе папочку, в коей собраны фотографии ножей с удачным, на Ваш взгляд, дизайном - мастеров с мировым именем, с именем, и без имени. Созерцание сиих работ помогает порой найти интересные решения. Я не призываю к плагиату - Боже упаси, хотя, для первого раза, может, есть смысл скопировать - мне интересно замутить что то свое... Аж сам потом удивляюсь, куда может мысль зарулить

Клинок пока не трогаем -это потом. Пока в муках рождается форма рукояти , можно заняться тем, от чего точно не убежать - задуман металлический больстер.
тут стоит поподробнее - на тяжелых ножах, типа леуку и прочих лагерных он, имхо, необходим - защищает рукоять от нагрузок. На мелких - можно обойтись. Но тут - сделаем, ибо общая идея уже шевелится, а больстер в ней присутствует. Обычно, на основании опыта, я подгоняю больстер так - делаю ступеньки на "плечиках" на переходе клина в хвостовик, и на них сажаю больстер. Преимущества - легче подогнать, и имеется запас металла больстера на случай, если необходимо рукоять сделать на одной линии с РК/обухом

В данном случае будет посложнее - сам первый раз делаю Но - начало все равно одно - отрезаем от листа бронзы кусочек, с запасом - не серебро, чай. Отмечаем примерную центральную линию, и на ней, приложив клинок, высоту хвостовика.

Имеем пластинку с разметкой. Сверлим. Предварительно штангелем замерили толщину клинка - 4 с копеечкой мм. Сверлышко - 2,5 для начала. Просверлили им дырдочки рядышком, потом - 3,2 - перемычки становятся совсем тоненькими.

Сделаем маленькое отступление... Мысли по поводу дизайна ножей. Клинки бывают разные, рукояти тоже...
Люди, которые не водят дружбы с ножами, или только начали эту дружбу, порой полагают, что "хорошего" ножа должно быть "много".Т.Е. клинки длиной менее 20 сантиметров ими считаются недоразумением.
Я готов с этим согласиться... Но, только по поводу кухонных ножей, "лагерных" и прочих "кукремачетей" - нарубить на салат штук "цать" огурцов можно, но очень медленно, имея только короткий клиночек. И кустарник расчистить/щепы нарубить финочкой можно, но как муторно... С остальными задачами короткий клинок справляется успешно.

Гарда... Эстонские законы не запрещают гарды. Но... Как нижний выступ перекладины мешает резать на доске.... Вспоминается один диалог - друг заскочил ко мне в гости с подвыпившим товарищем. Тот повертел в руках мои ножи, и выдал
- неправильные! Этой нет, ну, как ее....
-????
-Ну, когда бьешь, чтобы рука не соскользнула на лезвие.
- Куда бьешь?
-Нууу, если это, то вот... нельзя без этой...

"Анатомическая" рукоять - идеально ложится в руку, каждый палец имеет свою выемку, свое место на рукояти, и... вся эта анатомия сильно мешает при других хватах. У Василия Калифорнийского - http://playground.sun.com/~vasya/my_handle.html (кстати, не смотря на некоторые спорные моменты, и расхождения во взглядах с Василием - очень неплохая страничка) есть такие ножики. Как ими работать по мясу или рыбе, я плохо представляю... Ибо расчитаны такие рукояти исключительно на "силовой" хват с жесткой фиксацией рукояти. Об этом тоже стоит подумать, проектируя свой нож.

И еще одно наблюдение - есть у меня такая думка, что, чем страшнее и "боевее" выглядит нож, тем меньше функций им можно выполнять с удобством.

Обычной финочкой, например, можно сделать практически все, а вот порезать мяско или колбаску таким ножом? - http://talks.guns.ru/forums/icons/forum_pictures/001773/1773198.jpg

Ну и в заключение - самая частая ошибка, имхо - несоответствие линий рукояти и клинка. Не будем брать японцев и прочие исключения - тут другая тема, но, по моему, беспроигрышный вариант - просто продолжить линию последней трети обуха хотя-бы на первой четверти спинки рукояти.

Все - ИМХО, и только ИМХО

Ладно, вернемся к нашим баранам
Перемычки, оставшиеся между отверстиями от сверла, удаляем отрезным кружком, если нет, можно использовать лобзик, с пилкой по металлу. Затем - твердосплавным бором, ну и остальное - надфилечками.

И, подготовим сам клинок, правильнее - полосу, т.е. - совокупность клинка и хвостовика. Сначала болгаркой выбрал излишки "мяса" у основания хвостовика - чтобы он влез в эскиз. Потом - я всегда снимаю по чуть-чуть с боков хвоста - чтобы заготовку больстера при подгонке не сложно было протаскивать до клинка.

Ну вот, полоса готова, начинаем шкрябать отверстие в больстере, пока он не будет ложиться на "плечики" клинка.
Да, для удобства, чтобы не путаться, сразу размечаю на больстере переднюю сторону, и низ.

Я построил довольно много ножей. Каждый нож - что-то новое... Я задумывался порой, а может определить конкретную модель/стиль, и совершенствовать ее? Но... Скучно,блин... Ну дерево поменять, с проставками поиграть... А когда экспериментируешь - интересно! Есть риск ошибки - ошибиться с дизайном, с какой-то хитрой технологией, и были спорные модели, но, как интересно! А смогу ли я? И - а КАК это делается?

Ну, к нашему ножику - больстер доходит до плечиков, и, благодаря сточенному хвостовику легко скользит по нему. Размечаем по линеечке линии, продолжающие границы отверстия под хвост, и, сначала отрезным кружком, а потом любимыми напильничками/надфилями выбираем выемку.

Выпилили.... Вот что получилось -

Пока я все это пилю, пытаюсь сформулировать в голове, что я ,собственно, хочу получить на выходе? С формой рукояти примерно ясно, а вот с материалом пока непонятки - дело в том, что попилил я кап березовый, добытый осенью. Чудо, а не деревяха! Но, размеры подкачали - на цельную рукоять ну никак не вытянуть... А значит - придется либо дерево другое подбирать, либо... либо лепить мозаику. Но, это позже.
Однажды я делал ножик, и, так как надо было уложиться в ширину титановых вставок, вынужден был сделать рукоять плоской. И... Был удивлен ее удобством. На достаточно большом, тяжелом ноже, эта рукоять была очень к месту! Вот и тут - рукоять не будет очень объемной, я думаю. Клинок небольшой, и... Короче, будем делать "нож украшенный" , как в каталогах именуют.И длина и форма клинка позволяет рукояти быть не супержесткой - вряд-ли родится мысль рубить им дрова, или подковыривать люки

Ладно, по теме -
Мы имеем плоскую пластинку бронзы, с пропилом под хвостовик и пазом. Надо подогнать ее к клинку. Отпускаем пластинку, расскалив, и потихонечку, не торопясь, начинаем выгибать, стараясь выбрать все щели и зазоры между бронзой, и металлом клинка.

В результате получаем вот такой "ансамбель"

А вот деревяшки, которые вызывают у меня столько желания их применить - особенно распил маленького, круглого капа... Надеюсь, я смогу его пристроить

Наборные больстеры не всегда в тему, но, тут , имхо, будет кстати. В ситуации с рукоятями, набранными из большого числа компонентов, нужно быть осторожными - знать меру. Ибо иногда получается чересчур... Но, мне везет - откровенно аляпистых вещей, вроде, не получается.
Стоит учитывать и такие факторы, как - величина ножа - если это крупный нож, и он будет подвергаться большим нагрузкам - лучше делать рукоять цельной, или на сквозном монтаже - затягивая "гайкой".
Некоторые виды дерева склонны к "усыханию" - грешит этим, в частности, эбен. Правда, я не сталкивался, все по отзывам. Мамонт тоже, по слухам, подвержен расстрескиванию.

Ну а пока я нашел кусочек времени, и чуток попилил - постучал.
Больстер подогнан по изгибу плечиков клинка, теперь надо еще разок отпустить бронзу, и обстучать больстер по месту. Если не получается сразу - отпускать еще и еще. Потом обрезаем/обтачиваем больстер по необходимой форма, и еще раз обстукиваем. После чего можно зачистить боковые поверхности, и даже заполировать переднюю сторону больстера.

Вот такой он красивый становится
Это уже после подгонки по верхней и нижней кромкам.Тут следует учитывать и дальнейшее направление линий рукояти.

Было время немного повозиться с ножиком, и вот что сделал - взял пластинку серебряного припоя - ну, перепало - подозреваю, сплав меди, олова и серебра, и подогнал его к больстеру. Очень важный ньюанс - в случае, если делается составной больстер из нескольких частей, который будет иметь на одной из частей рельеф - надо подгонять каждую часть индивидуально, учитывая сечение хвостовика. Дабы не было люфтов, и все части "мертво" сидели на "хвосте".
Потом взял пластинку бронзы потоньше, чем передний, и тоже подогнал - уже к двум частям - основному больстеру, и проставке.

Снял со второй пластинки все лишнее - вровень с основным больстером, и вырезал и подогнал еще одну пластинку серебряного сплава.

Тонкие проставочки разметил, и надрезал с боковых сторон алмазным диском с помощью бормашины.

На той бронзовой пластинке, что потоньше, размечаем маркером будущий рисунок.
В общем, тема Filework, как элемента декора ножей и прочего, весьма обширна - можно придумать мучо вариантов - тут все зависит от инструмента и фантазии. Делается это примерно так - http://beknivessite2.homestead.com/vinefilework.html
http://beknivessite2.homestead.com/arrowfilework.html ну а по запросу Filework в сети можно найти гору готовых вариантов.
А я по нанесенной разметке надрезал пластинку алмазным кружком, выделив, для начала самые глубокие элементы. Потом, тем же кружком наметил плавные выемки рисунка. Дальше работали надфили и ручки.

Так пластинка выглядела перед окончательной полировкой, откладываем ее в сторону, и беремся за клинок.

Пока он у нас тупой и незачищенный - позаботимся о будущих ножнах. Форма клинка для кожаных ножен явно небезопасная. Нужна вставка. Вот ее и сделаем.
Из плотной бумаги (тут отступление - надыбал я плотной бумаги, которая не мокнет, не горит, не рвется. При отсутствии таковой лучше использовать пластик, или еще что подобное) Вырезаем из нее боковинки по форме клинка, с легким запасом, и закрепляем на клинке скотчем/пластырем/малярной лентой, полностью изолируя полость вставки. На клинок я налепил чуть пластилина - чтобы придать устью вставки более широкую форму, для удобства вложения клинка, а на бумагу, с наружней стороны, положил по три маленьких, но мощных магнитика, кои лихо прилипли через бумагу к клинку, заодно уплотнив стенки вставки.
Приготовил и материал для обмотки - использовал салфетки автомобильные - они крепкие на разрыв, и хорошо все впитывают - что нам и надо. Порезал на тонкие полоски, и намешал эпоксидки.

Обматываем вставку ленточками, пропитывая эпоксидкой. Иначе - работаем как со стеклотканью. Можно использовать и бинты, ткань, как фантазия подскажет. Первый раз вообще мотал бинт прямо на клинок - предварительно густо намазав парафином.Потом нагрел в водичке - и вынул.

Получился эдакий плотный кулечек, который я просушил, и потом зачистил наждачками. Торец- устье срезал по форме больстера.

Займемся клинком.
Но, в процессе - кусочек философии Большая часть того, что я делаю с ножами, и многое из того, что покажу позже - это, по большому счету, извращение... Вот так... Потому что это - нафиг не нужно, это не есть необходимое условие работоспособности инструмента, коим является нож, и, в некоторых случаях, даже ухудшает его функциональность. Вот такой парадокс - придумываешь различные ухищрения и прочие украшательства, а они ... хорошо, если не вредят. Так что это - "деланье, ради деланья", то есть мне интересен процесс, мне интересно искать новые решения. Иногда из этого вырастают решения типа "кракозябра" (если надо, подвешу фотку) - нож, идеально лежащий в руке,удобный для реза, но ... несколько нестандартного вида.
Впрочем, это, как я думаю, преимущество занимающихся ножеделанием,как хобби, - строй что хочешь, ты с этого не ешь, не надо "соответствовать" , а вот у мастеров, для которых это - хлеб... Рамки. Посему на московском "клинке" гора ножей близнецов.Все под стандарт, шаг влево - шаг вправо - риск... Дабы его избежать, надо подняться на уровень Архангельских - но и тут - надо "соответствовать".
Т.Е. Надо конкретно определиться - "чо те надо" - Если хочешь на этом заработать, правильнее, имхо, выбрать для себя стиль, который идет лучше, отработать его до мелочей, не залезая в лайнворки и прочие навороты, и продавать идеальные в стиле ножи.Когда станет скучно - добавлять по мелочи сложности, совершенствуя мастерство.
ладно... К текущему проекту - клинок зачищаем - или на соответствующих полировальных дисках, или вручную, наждачкой. Впрочем, после дисков, один черт - наждачкой
Выводим на заготовке РК - я на гриндере, потом формирую на уголке из твердой херни под 30 градусей. параллельно строем чехольчик для клина, что бы не резал ласты -... или я уже писал об этом?

Сей клин - зачищенный, частично заточенный, под струей водички обрабатываем аяксом, потом фейри, пихаем в раствор азотной кислоты, или хлорного железа. Травим. Получилось своеобразно... Ну ладно, в этом есть своя фишка

А пока приклеим больстер - тщательно промазав все доступные места эпоксой. Все выступающие излишки удаляем нитрорасстворителем, или ацетоном.

Потом опять берем в руки обезжиривающие средства, протираем все детали, эпоксу разводим с загадочным и таинственным для Конста , средством "графитная пыль" и сводим в кучу первую основной больстер, первую проставку, и проставку с "файллайном" Получился "бутерброд" - после просушки выравниваем грани, зачищаем и полируем их.

По поводу высказанной выше мысли о том, что можно "упереться" в один ножевой стиль, и работать только в этом стиле, с маленькими отступлениями. Это не к тому, что так плохо, отнюдь... Если взять, к примеру, черные силуэты ножиков Валеры Вегеры - http://vegera.ucoz.ru/photo/
или Юхи Вартиайнена - http://www.algonet.se/~diver/newknives.html - получим практически одинаковые по форме ножи. А в цвете - какие они все разные! Можно рассматривать подетально, и удивляться фантазии авторов.

По теме топика - пора заняться рукояткой. Как уже писалось выше, очень хочется использовать кусочки капа березового, но, они маловаты для цельной рукояти.А вот на вставки - вполне. При "проявлении" рисунка на дереве видно, что, у основания капа деревяха "пустая", а вот от центра к внешней поверхности расходятся красивые лучи. Значит, эту часть и будем использовать.

Из прозрачной плотной пленки я вырезал силуэт будущей рукояти, а срезы капа выровнял, и слегка полирнул. Потом кусочки склеил, промазав клеем у основания - в той части, которая пойдет в помойку.

После того, как клей просох - сутки лежали деревяшки, приложил прозрачный шаблон, и разметил кап, выбрав положение, при котором под шаблон попадал самый насыщенный рисунок. Ну и обрезал/сточил все лишнее.

А вообще, изготовление ножей - очень благодатное и благодарное хобби. Делая нож, получаешь удовольствие от процесса, от поиска каких-то новых форм, решений.Сделав - всегда имеешь готовый подарочный материал
Долго подбирал деревяшку, которая будет формировать рукоять вместе с капом. В результате, остановился на кокоболо - красивое дерево, и, если мне не изменяет память и опыт, после пропитки будет чуть темнее капа. Отрезал от большого бруска две пластины - тонкую, пять миллиметров примерно, и потолще. Тонкую обрезал по длине будущей ручки, и, наложив шаблон, обрисовал его, после чего грубо придал форму. Обрисовал и "хвост".

По контуру, снятому с хвостовика, вырезал паз под него - с легким запасом по длине - мало ли, не смогу сразу точно попасть в кривизну больстера. Кокоболовую детальку обточил с обеих сторон, выровняв плоскости, и, придав некую конусность - с узкой частью к брюшку рукояти. В результате, в нижней части паза, толщина дерева равна толщине хвостовика. Просверлил в кокоболо три сквозных отверстия - чтобы плотно входили бамбуковые штырьки. Используя сквозные отверстия как направляющие, просверлил углубления того-же размера, на глубину 2 мм примерно, в каповых деталях. В данном случае, бамбуковые штырьки служат только для корректировки положения деталей, нагрузок не предвидится, и усиливать набор рукояти нет смысла. А вообще, можно использовать стальные.

у нас есть центральная рамка из кокоболо, и две плашки из капа. В плашках - выемки, в рамке - дырки сквозные. Делаем три коротких бамбуковых штырька - чтобы соеденить плашки и, прикинув форму изгибов, обтачиваем на гридере - как результат - две одинаковые плашки, отцентрованые относительно друг- друга, и центральной рамки. Сажаем одну из них на место, пока без клея. Вспоминаем, куда засунули упоминавшуюся выше более толстую кокоболовую дощечку Нашлась! Отрезаем от нее четыре кусочка - тут опять поможет наш прозрачный шаблон - чтобы подобрать рисунок дерева. Этот шаг я, правда, что-то про.. пропустил, короче, не зафиксировал. Зачищаем и выравниваем кусочки со стороны, которая прилегает к рамке. И начинаем подгонку к каповым плашкам...

Расскажу про маленькие ньюансы, упрощающие подгонку.
Ну, во первых, не помешает брать кусочек дерева/материала с небольшим запасом - ошибки вполне возможны, и надо иметь "путь к отступлению" , т.е. запас "мяса".
Во вторых - при работе с деталью, которая не фиксируется на основе, полезно сделать ориентировочную линию, совмещающую деталь с деталью, к которой подгоняем... Или наоборот...
Когда выемка уже выбрана, и остается точная подгонка - при примерке карандашиком или маркером отмечаем места, которые надо углубить, и глубину углубления.

Ну вот, одна сторона подогнана, можно готовить всю эту радость к склейке.
А пока мелкая собирает мозаику из клинка и деревяшек

Часто в сети встречаются вопросы - что нужно иметь, чтобы сделать первый нож? Да нет ничего проще! Был бы клинок! И, желательно - дрель- дырку под хвостовик сделать, но сей инструмент распространен повсеместно, и проблем возникнуть не должно. Ну и пару надфильков не помешает.
А вот дальше... По мере прогрессирования болезни и роста опыта, и, соответственно, желания соорудить что - нибудь "покруче", начинаешь обрастать инструментом. И, что самое интересное, чем больше инструмента имеешь, тем больше его надо! Дрель, гриндер, бормашина, гора насадок под нее, и все - НУЖНО! И - этого МАЛО, ибо надо еще печку , сверлильный, токарный и фрезерный станки, более крутой гриндер, и ... кузню с содержимым!!!
Вот такая, блин, музыка...

По теме - из указанной выше полоски припоя серебряного отрезаем полоски, предварительно замерив их длину прямо по заготовке. Зачищаем их тщательно, изгибаем по форме деталей.

Затем замешиваем эпоксидку на пыли, образовавшейся при обточке деталей рукояти,берем более темную, т.е. - от кокоболо. Все металлические части конструкции обезжириваем, все поверхности промазываем полученной массой, соединяем, используя направляющие штыри и метки на частях "мозаики". И, где только возможно, зажимаем прищепками, струбцинами (что лучше, я что - то этот момент упустил, ну и ладно, вторая сторона впереди ) И, тщательно просушиваем.

Насколько все-же полезны опусы, подобные моему описанию постройки ножа. Конкретно про эту тему распространяться не буду - из скромности
Но - когда есть время, набираю в поиске tutorial , подставляю вууд, пен, найф, ну и прочее, и изучаю - порой, абсолютно бестолковые работы, а вот какое-то решение просто убивает своей простотой и удобством исполнения. Намедни нашел у ручечников потрясающую идею по украшению рукояти вставками. Пока придержу - сам попробую сначала. Было и так - что то делаешь регулярно, по стандартной формуле, а вот читаешь - смотришь какой нибудь "туториал" - Б.... да это можно сделать НАМНОГО проще!!!

По теме - вторую сторону рукояти подгоняем и клеем по тому же принципу, что и первую - не стоит повторяться... После склейки - убираем все лишнее/выступающее и придаем форму, близкую в эскизу.

Получилась вот такая штука - паз под хвостовик - почти идеален, без люфтов клинок в нем фиксируется, форму придали, оставив немного "мяса" на ошибки.

Теперь надо подогнать рукоять к больстеру. Все те-же технологии - карандашик, шарожки на микродрели, наждачка. Один маленький ньюанс - чем ближе к "идеальной" подгонке, тем "тоньше" инструмент/абразив, тем чаще примерки - вжиик, приставил - посмотрел - отметил - вжжик. Это быстрее и точнее в итоге, чем пытаться "выбрать" линию сразу.

Я тут перечитал гору тем о дамасках... И вот пришел к такой мысли - слоеная сталь - это ооочень сложная механически и химически конструкция. В смысле - та сталь, которая обладает выдающимися перед другими ножевыми сталями свойствами. Т.Е. - надо сварить две различных стали так, чтобы получился монолит, и при этом сохранились лучшие качества обеих сталей.
Если обратиться к истории - складывается впечатление, что дамаски использовались в основном для длинномеров - сабли, мечи, катана, наконец. Требования к сим предметам были вполне конкретные - клинок должен быть упругим, не хрупким, РК должна хорошо держать заточку и быть твердой, и, все это довешивается способностью гасить колебания при ударах. Как сего добиться? - Пакет! Вот что придумали оружейники - твердая сердцевина клинка, и мягкие обкладки. Иногда мечи делали и из более сложных композиций - 5, 7 частей, сваренных в единый клинок, и при этом использовали пакеты слоеной стали.
К чему это я ?... А, думал я думал, и решил - дамаск с отличными свойствами - это очень сложно.И сварить его могут еденицы, после многих, многих опытов - собственно, Леонид Борисович Архангельский этого и не отрицает. Все остальное - разной степени ножевой пригодности красивая сталь. Есть получше, есть совсем никакая. Но - красиво
Вот я и решил для себя - если дамаск - то, лучше как обкладки на проверенной стали. И красиво, и почти гарантия резучести ножа. Вот...
Все, что я тут понаписал - по моему скромному мнению

А ножик, урвав кусочек времени, я склеил. Так-же, для экономии намешав эпоксидки с опилками.

Маленький ньюансик ножестроения. В данном-конкретном случае осевая линия обуха совпадает с вставкой на рукояти, что делает семметричную обработку рукояти удобнее. В случае, если рукоять - брусок деревяхи, я рекомендую использовать простенькое устройство - "кулечек", изготовленный по тому-же методу, что и вставка в ножны для этого ножа, и веревочка, надежно приклеенная к спинке этого кулечка. Впрочем, возможно варианты. Кулечек - на кончик клинка, и натягиваем по линии обуха. И по веревочке размечаем рукоять маркером.

Ну а мою рукоять я начинаю вгонять в окончательные размеры - аккуратно сравниваю вровень с больстером, на спинке снимаю фаски - они потом закруглятся, зашлифуются. Формирую тыльник рукояти - тут у нас будет еще один "бутерброд", и все это наждачками по уменьшению зерна , до 250, примерно - пока хватит...

В любом рукоблудии находится место самым непредсказуемым предметам. У меня на полочке в "мастерской" есть место и палочкам с ватой (потек краски, эпоксидки убрать), зубочисткам (вообще необходимый расходный материал - маленькие порции эпоксидки размешать, запихнуто ее, или суперклей в самые маленькие шелочки). Отличная вещь - мягкие "пилки" для полировки ногтей - три разных зерна, кость/рог полируют до зеркала. Ну и конечно, всяческие прищепки, "крокодилы" кисточки-скляночки. Цепочки порванные, колечки серебряные, сережка одинокая - все идет в дело Антенна телескопическая - отличный исходник разного диаметра трубочек, для мозаик-пинов, например. Корцанги - хирургические зажимы - поджать детальки, зафиксировать их на время пайки...

И нет конца этому перечислению

А я, тем временем, добрался до тыльника. Почти то-же самое, сто и больстер, но - с ньюансами. Так-же берем пластинку толстой бронзы, изгибаем ее по форме "кормовой" части рукояти - эту часть, в свою очередь, подравниваем, зашлифовываем, и выводим контуры к окончательной форме - именно эта форма будет служить шаблоном для будущего "бутерброда" Изогнутую пластинку тоже ровняем и шлифуем.

Пластинка готова, очерчиваем на ней контуры тыльника, и отмечаем примерное направление крепежных штырей.

Вот тут - чуть подробнее. Чаще всего металлический тыльник крепится, поджимаемый "гайкой" накручиваемой на хвостовик, или расклепом того - же хвостовика. В данной ситуации это не проканает - хвостовик я вывести не мог, и он остался в "глубинах" рукояти Значит, надо как то крепить эту плоскую пластинку, и , желательно понадежнее. И еще одна проблема - тыльник, как и больстер - "бутербродом" планируется, части больстера одевались на хвостовик, тут его нет,а значит, надо его - "бутерброд" этот на чем-то собирать, и по чему-то ориентировать. Вот и сделаем крепеж, он же - направляющие для частей. Одинокий штырь не подходит... Он должен... ну не обязательно конечно, но - как то привычнее, идти по центру детали. Но тогда он неизбежно "столкнется" с хвостовиком. А вот две направляющие успешно обойдут его с двух сторон.

Пазмечаем пластинку, делаем на ней надрезы - углубления, для более надежной фиксации, вырезаем из более тонкой бронзы пластинки узкие, подрезаем на угол, соответствующий углу входа в тыльник, и припаиваем.

Паял серебряным припоем - для твердости Получилась вот так - уже после удаления лишнего -

Я тут в самом начале рассуждал, с чего начинать. Конечно, с клинка. А тут я чуть подробнее варианта распишу - по возрастанию сложности

1. Самый простой - заказать готовый клинок через интернет, например. Плюсы - клинок готов, и даже заточен. Минусы - вы привязаны к форме и стилю клинка, шаг влево - шаг вправо - уход от стиля, заданного клинком, т.е. - довольно ограниченный круг для фантазии - тут можно эксперементировать с вставками, материалами, но форму лучше сохранить.

2. Заказать клинок у мастера по своему эскизу.Но - надо знать этого мастера, да и такие клинки, как правило, дороже серийки.

3. Заказать готовый клинок через интернет, и... Переточить его, изменив форму по своей задумке. Потребуется не так много инструмента, а вот круг для экспериментов с общей формой ножа расширяется.

4. Заказать у мастера не готовый клинок - а поковку - т.е. откованную полоску без слесарной обработки. И уже самому выводить форму, спуски... Но -надо п.2


5. Взять кусок пилы быстрорезной, и выпилить/выточить клинок целиком свой! Быстрорез хорош тем, что делает большие уступки по перегреву на наждаке, например.Но, довольно тяжело обрабатывается. Зато фантазировать можно до упаду, да и б/у пилы можно достать бесплатно, т.е. - на халяву

6. Заказать/достать полосу хорошей ножевой сталюки, и повторить все по пункту 4 Плюсы - некаленая сталь обрабатывается легче, но - далее понадобится либо термист, либо - печка, горн, с риском несоблюсти температурный режим.

7. Отковать клинок самому. Ну - тут без вопросов... Высший пилотаж, мне пока недоступный, из-за отсутствия соответствующего оборудования


А ножик тем временем потихонечку двигается.
Примерив выступающие "ножки" тыльника к рукояти, разметил ее тыльник, и выбрал сверлами и борами два отверстия.

Следующий этап - подгонка железяки к тыльнику рукояти, ее обрезка, обточка.

Далее - более тонкая пластинка металла, по образцу больстера. Ее разметил, надрезал армированным кружком бормашиной, так, чтобы без люфтов садилась на ножки тыльника

Вот так получилось -

Пластинку изгибаем, зачищаем, обрезаем и подгоняем под размеры тыльника, желательно поточнее, а всю конструкцию подгоняем к тыльнику.

Пластинки из серебряного припоя готовим так-же, как и на больстер, с отличием направляющих отверстий - там одно было. И склеиваем - тыльник/серебро/тонкая проставка.

Иногда у меня складывается впечатление, что ножеделанье - одно из самых благодатных хобби, в том смысле, что для оформления ножа и ножен, можно использовать ну, просто необъятное количество техник, приемов, материалов. Тут и всечка, гравировка, травление, таушировка и мозаик-пины. Скримшоу, резьба, мокуме - иначе, всего и не перечислишь! И, как хочется все попробовать! Но - не реально, наверно... Так как разным гравировкам и прочим скримшоу надо учиться, учиться и учиться...


Склеился у нас бутерброд. Теперь смазываем его внутреннюю часть эпоксидкой, накладываем проставку серебряную, запихиваем побольше эпоксидки в пазы, и склеиваем все вместе.Все металлические детали лучше сразу подгонять поближе к конечному размеру - это удобнее, ибо есть возможность пользоваться гриндером, наждаком и шарожками бормашины. После склейки же, обрабатывать надо с осторожностью - не перегревая, так как эпоксидная смола очень не любит нагрева.

Когда тыльник стал с рукоятью монолитом , обтачиваем все лишнее, и готовим металл к полировке.

Опять возвращаемся к наждачкам. По уменьшению зерна зачищаем/вылизываем рукоять, переодически мягко ощупывая подушечками пальцев - они иногда чувствуют неровности, которые не видит глаз. Завершаю обработку стальной "ватой" - отличная вещь! Поднимает пыль из мелких щелей, и делает видимыми недошлифовки. Потом полирую резиновыми абразивными кружками металл - вот, что я постоянно покупаю в Москве - у нас таких нет , и - нож готов.... К дальнейшим издевательствам.

Пропитка... Собственно, это этап может быть темой отдельной темы (поручик, каламбурчик)

Пропитка нужна ОБЯЗАТЕЛЬНО!!!! Пусть говорят, что маслосодержащие породы пропитывать не обязательно - лучше перебдеть, чем недобдеть На личном примере - тик... "Морское" дерево. Обработал "Даниш ойлом" - после воды поднялись "чешуйки". Посему - пропитываю все.
Исходя из местных реалий - в строительных магазинах Эстонщины отличный выбор защитных средств для дерева.
Начну с того, чего у нас нет, но, можно легко заказать с Brisa.fi , например - Danish Oil. По моим ощущениям - создает неглубокое защитное покрытие на дереве. Применим после основной пропитки.
Воск карнаубы - самый твердые растительный воск. Можно купить на Бризе, или, что дешевле - на Dick.biz. - то-же - финальная обработка.

Теперь - к нашим выбору -
Льняное масло - самый проверенный и необходимый ингридиент пропитки. Очень хороша готовая смесь с терпентином/скипидаром - проникает глубоко, пропитывает отлично! Минус - запах... Поэтому в настоящий момент не использую, хотя и имею. Пилят... Блин...
Если нужно дерево затемнить - нет проблем! Продается смесь льняного масла с дегтем березовым.
Ну и продукция фирмы "Liberon" - ваксы для дерева "Black Bison" - недешево, но - хватает надолго, в составе - карнауба, большой выбор оттенков (я использую бесцветный) и, очень неплохо подходит для пропитки кожи

К теме - всем известно - после баньки, да на морозец, в снежок! С рукоятями ножей - наоборот. Кидаем ножик в морозилку, а сами достаем сосуд с "адской смесью" - я использую смесь льняного масло с воском пчелиным, примерно 4 к 1.
В сети часто встречается выражение "варить в льнянке" Как оно коварно!!! Я, между первым и вторым своими ножами, испытал сие действо - хорошо, на кусочках краснухи - ужарилась! Температура маслица, поставленного на плиту в кастрюльке, и готового к жарке картофеля во фритюре - не для нас!
К тому же - эпоксидная смола... Ну не любит она высоких температур...
Посему - кастрюлька, на дно - тряпочка, на тряпочку - сосуд с маслом/смесью, в кастрюльку - водичку и на плиту. Готовность смеси я проверяю пальцем - еще можно терпеть - нормально, плиту вырубаем, достаем из морозилки ножик, и булькаем в смесь - через минутку наблюдаем бурное выделение пузырьков - это охлажденный воздух из пор дерева замещается смесью льняного масла и воска! Значит -- все идет по плану!

Еще раз разогрел кастрюльку, выключил. и ушел спать... Приехал с работы - разогрел, вытащил, вытер тряпочкой ( ахтунг, типа - говорят, что пропитанные льняным маслом тряпочки склонны к самовозгоранию, посему - сразу в помойку) А ножик - в мастерскую. Карнаубу плавим горелочкой, и "накапываем" на рукоять. А потом - войлочный кружок на бормашину, самые высокие обороты - при них воск плавится, и втирается в рукоять. Протираем тряпочкой, и готовимся к следующему этапу.

Ну, ножик готов. Осталось заточить, и, можно использовать.
Теперь нужно пошить ему одежку. На вставочку, которую я сделал заранее, наклеил две проволочки - по форме вставки на рукояти. Прикинул в уме, какие будут ножны, набросал на бумажке выкройку, вырезал, подогнал к ножику - все, вроде получается...

Наложил выкройку на кожу, и вырезал кусок такой-же формы - с запасом небольшим по всему периметру. С "финскими" ножнами проще - я шью сразу, форма там простая. А тут что-то тяжело все расчитать. Поэтому и оставил запас. Ножик завернул в пленку пищевую - тоненькая, в рулонах продается. Клинок активно смазал "баллистолом" - это условие обязательное, была неприятность - попала влага, пришлось перешлифовывать клин... Кожу замочил в тепленькой водичке на часик, завернул в нее ножик, и, натянув кожу, зафиксировал ее прищепками.

После того, как кожа подсохла, срезал все лишнее, и слегка "подстрогал" нужные места рубаночком - не нужна везде толстая кожа. Еще раз намочил - подсушил на ноже.

Делаем разметку будущего шва - колесико мне все никак не сделать, а покупать - жаба давит. Поэтому соорудил "секретный" инструмент Прокалывает хорошо, и разметка аккуратная - каждый шаг одно острие в проколотое отверстие, а второе - колет новое. После разметки прошелся по намеченным отверстиям сверлом - диаметром чуть меньше диаметра иглы, которой буду шить.

Потом выбираю по будущему шву бороздку - нитка в ней "утонет", и пришиваю часть "хлястика", которая будут внутри ножен - потом не достать

Ножик опять заворачиваем в пленку - но теперь, только слегка заходим на вставку - чтобы можно было без проблем вытащить ее. И шьем - как все, двумя нитками. Я использую плетеный шнур рыболовный - это супернитка В хороших магазинах продается на отрез - метрами.
Иглы. Точил сам - трехгранные, но, грани не острые, да и острие чуть затуплено - чтобы не протыкать "встречный" шнур.
Следует обратить внимание и на порядок прохода отверстия иглами - если изначально первой пошла правая игла - так и надо шить до конца - шов будет аккуратнее.

Пройденный шов можно зафиксировать прищепкой/зажимом, чтобы не ослаб.
Доходим до конца, и возвращаемся на 3- 4 стежка назад, чтобы зафиксировать нитку. Спичкой наносим на нить чуть-чуть суперклея.

Кожу можно оформлять кучей разных способов. Для тиснения я сделал себе вот такие "давилки" из оргстекла. Ими и выделил спрятанные на вставки кусочки проволоки. Кожа еще мокрая, поддатливая. Шов продавил плоскогубцами и выровнял.

Хлястик приматываем ленточкой/бинтом, и кидаем ножик в теплое место - пусть кожа сохнет.

Подсохла шкурка Первым делом выровнял торец шва, обточил на гриндере, и подрявнял шарожками бормашинкой. Потом обработал торец средством для... обработки торцов кожи Подрезал/удалил все лишнее, это я делаю половинкой лезвия.

Валера Вегера как-то подсказал мне один из способов оформления кожи - "иглоукалывание" Смысл в том, сто на поверхности накалывается иглой туча углублений. Я попробовал, понравилось. Вот только процесс больно муторный - колоть надо часто. Вот и сделал на базе китайской аккумуляторной зубной щетки татуировальный аппарат Им и нанес рисунок, стараясь повторить рисунок рукояти ножа. Прокрасил - на месте вставки - коричневой краской, остальное - черной.

После выделения рисунка покрасил все ножны, за исключением части, имитирующей вставку, коричневой краской. Использую сейчас питерскую краску "Карат" Крашу я обычно аэрографом, чуть разведя краску нитрой. Но, на настоящий момент ни компрессора, ни аэрографа дома не оказалось - пришлось возиться с кисточками.

Вот и все! ЗАНАВЕС!