|
|
| KnifeHelp / Пчак от SMIX
|
|
Изготовление пчака от мастера Сергея Михайловского SMIX
Взято с Мастер-нож
Пчак, этапы изготовления
Изготовление клинка в этой статье не рассматривается, в его изготовление нет никаких особенностей, единственное, хвостовик должен быть почти на одной линии с обухом. Клинок данного ножа достался мне уже в готовом виде, осталось его только отполировать.
|
Следующим элементом пчака является гюльбанд, иными словами больстер.
В прямоугольном куске бронзы высверливаем глухое отверстие. Диаметр отверстия определяется шириной хвостовика клинка. Глубина отверстия должна соответствовать длине цилиндрической части гюльбанда, до сужения.
|
|
Далее с противоположной стороны заготовки размечаем положение прорези под клинок и место отверстия под хвостовик.
Высверливаем сквозные отверстия под хвостовик. Диаметр сверла следует брать чуть меньше толщины хвостовика.
Если прорезь под клинок сходится на клин, то и диаметр отверстий должен соответствовать толщине клинка в данном месте.
После сверления стачиваем перегородки между отверстиями надфилем и расширяем отверстие по форме хвостовика.
|
|
Расточив отверстие под хвостовик делаем прорезь под клинок. Для этого используем дримель, с отрезными кругами, надфили.
Здесь особое внимание следует уделить аккуратности и точности подгонки,
|
|
Подогнав прорезь под клинок начинаем формировать внешний вид гюльбанда.
Сначала "болгаркой" грубо обрезаем большие излишки. Затем обтачивая на наждаке, напильниками, дримелем, подгоняем под необходимые формы.
В конце шлифуем мелкой наждачкой и полируем войлоком с пастой ГОИ.
В результате должен получиться такой вот гюльбанд.
|
|
Далее устанавливаем гюльбанд на клинок и припаиваем.
Перед пайкой необходимо облудить хвостовик клинка и место посадки на гюльбанде. Для этого нужен мощный паяльник и паяльная кислота, можно использовать соляную с цинком, ортофосфорную или специальные флюсы для черных металлов. После облуживания с помощью кислот обязательно промыть детали в растворе пищевой соды, чтобы нейтрализовать остатки кислоты.
Затем необходимо установить гюльбанд на клинок и хорошо прогреть горелкой. При необходимости добавить припоя сверху, в отверстие. В качестве припоя можно использовать ПОС-60, ПОС-90
|
|
После закрепления гюльбанда изготавливаем бринч, латунную полосу по контуру рукояти.
Для этого необходимо вырезать две полоски из латуни, шириной 5-7 мм.
Чтобы полоски лучше гнулись их надо отжечь на огне. Достаточно раскалить в пламени газовой горелки или на газовой плите и охладить в воде.
|
|
|
Выгибаем полоски по форме будущей рукояти, обрезаем излишки.
В месте крепления к гюльбанду следует изогнуть полоски и заправить их в отверстие.
|
|
Спаиваем стык полосок.
Можно спаять мягкими припоями ПОС, но лучше в этом месте спаять твердыми припоями ПСр.
Посыпаем место стыка бурой и разогреваем горелкой до ярко-желтого цвета, затем подносим к стыку кусочек припоя и наблюдаем как он плавится и заливает стык. При необходимости добавляем буру..
|
|
|
Затем устанавливаем бринч на хвостовик и припаиваем обычным паяльником, припоями ПОС
Для придания бринчу жесткости впаиваем распорки из полоски латуни.
|
|
|
Далее вырезаются накладки по форме рукояти, с небольшим запасом.
Размечаем и сверлим отверстия под штифты, делам сами фтифты.
|
|
Разводим эпоксидную смолу и заливаем все пустоты в рукояти, устанавливаем накладки и штифты. Зажимаем струбцинами и ждем полимеризации.
После полимеризации смолы обтачиваем рукоять, шлифуем, полируем.
В результате всех трудов получаем ножик.
|
Взято с Мастер-нож |